Didacticiel — Analyse des risques

AMDEC / FMEA — Criticité industrielle

L'AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, Effets & Criticité) est la méthodologie incontournable de l'analyse des risques industriels. Pour chaque fonction, on liste ce qui peut casser (mode), l'impact client (effet), la cause première, puis on cote Gravité × Fréquence × Détection. Résultat : l'IPR pour prioriser les actions, et l'Action Priority (AP) VDA/AIAG 2019 pour les trier en H / M / L. Calculs Pyodide dans votre navigateur, conforme ISO 9001 / IATF 16949 / IEC 60812.

IPR = G × F × D — action sur la détection, IPR divisé par 3

1. AMDEC produit vs process vs moyen — la bonne différenciation

Trois périmètres d'AMDEC se déclinent, complémentaires et jamais substituables :

TypeObjet analyséQuestion cléConduit par
AMDEC produit Le produit fini et ses fonctions vis-à-vis du client Comment le produit peut-il échouer chez le client ? Bureau d'études, développement
AMDEC process Les étapes de fabrication (injection, assemblage, contrôle) Comment chaque étape peut-elle dégrader le produit ? Méthodes, qualité, production
AMDEC moyen L'équipement lui-même (pompe, robot, convoyeur) Comment l'équipement peut-il tomber en panne ? Maintenance, fiabilité

Sur un projet sérieux, les trois sont menées en parallèle. L'AMDEC produit remonte les caractéristiques spéciales (CC/SC) qui descendent ensuite dans le plan de contrôle via l'AMDEC process. L'AMDEC moyen alimente le plan de maintenance préventive.

Erreur fréquente : mélanger les trois dans un seul document. Résultat : 500 lignes ingérables, pas de pilotage possible. Séparer strictement, même si les lignes « process » et « moyen » se recouvrent parfois.

2. Les 3 cotations — G, F, D sur échelles 1-10 AIAG / VDA

Gravité (G) — sévérité de l'effet

GNiveauDescription
10Dangereuse sans alarmeSécurité humaine, réglementaire, défaillance sans signe avant-coureur
9Dangereuse avec alarmeSécurité humaine affectée mais alarme précoce
8Très élevéePerte totale fonction principale, arrêt ligne critique
7ÉlevéePerte partielle fonction principale, rebut série
6ModéréeRetouche obligatoire, perte performance
5FaiblePerformance dégradée, client peut le remarquer
4Très faibleDéfaut cosmétique, client insatisfait
3MineureClient avisé remarque
2Très mineureSeulement visible par un expert
1AucuneAucun effet perceptible

Fréquence / Occurrence (F) — probabilité d'apparition

FProbabilité / Ratio
10> 1 sur 2 (systémique, quotidien)
91 sur 3
81 sur 8
71 sur 20
61 sur 80
51 sur 400
41 sur 2 000
31 sur 15 000
21 sur 150 000
1< 1 sur 1 500 000 (quasi-impossible)

Règle d'or : coter F sur l'historique GMAO / non-conformités / retours client des 12 derniers mois, jamais sur l'intuition. Sans historique → coter plus sévèrement (F+1 à +2) en attendant les données.

Détection (D) — fiabilité du moyen actuel

DFiabilité du contrôle actuel
10Aucune détection possible, effet détecté seulement en usage
9Contrôle quasi impossible
8Contrôle à faible probabilité (visuel fatigué, audit rare)
7Contrôle à probabilité modérée (visuel organisé, échantillonnage)
6Contrôle 100 % visuel opérateur
5Contrôle à bonne probabilité (visuel avec fiche + étalon)
4Contrôle à forte probabilité (mesure + SPC)
3Contrôle quasi certain (mesure instrumentée + alarme)
2Contrôle automatique 100 %, rejet auto
1Erreur physiquement impossible (poka-yoke, détrompeur)

D=1 est réservé aux poka-yoke physiques. Un contrôle visuel 100 %, même exhaustif, plafonne à D=5-6 à cause de l'effectiveness humaine (~70-85 %, cf. didacticiel Attribute MSA). Un auditeur IATF 16949 challenge toujours les D=1 qui ne correspondent pas à un détrompage.

3. IPR / RPN — calcul et seuils d'action

IPR = G × F × D — compris entre 1 et 1000

En anglais : RPN (Risk Priority Number) = Severity × Occurrence × Detection.

IPRPrioritéAction
≥ 200CritiqueAction immédiate. Stopper la production si sécurité / réglementaire.
100 – 200ÉlevéAction corrective obligatoire, planifiée et suivie.
50 – 100ModéréAction recommandée, plan d'amélioration continue.
< 50FaibleAccepté, pas d'action systématique.

Le seuil IPR = 100 est le plus utilisé en industrie. Il n'a rien d'officiel : l'AIAG FMEA 4ᵉ éd. elle-même rappelle qu'il ne peut y avoir de seuil universel — chaque entreprise doit fixer le sien selon sa tolérance au risque.

Limite connue : deux lignes à IPR identique (G=10 F=2 D=5 = 100 vs G=5 F=4 D=5 = 100) ne représentent pas le même risque réel. La première est une question de sécurité (G=10), la seconde un souci qualité mineur. C'est pour corriger ce défaut que l'AIAG-VDA 2019 a introduit l'Action Priority (AP).

4. AP — Action Priority (VDA/AIAG 2019)

Depuis la fusion AIAG-VDA FMEA Handbook 2019, la méthode officielle pour hiérarchiser les actions est l'AP (Action Priority) : classification ternaire H / M / L (High / Medium / Low) basée sur une table G-F-D qui pondère explicitement G > F > D.

Logique simplifiée (règles les plus fréquentes)

  • Si G ≥ 9 et F ≥ 2 → AP = H (priorité haute quasi systématique)
  • Si G ∈ [7,8] et F ≥ 6 → AP = H
  • Si G ∈ [7,8] et F ∈ [4,5] et D ≥ 4 → AP = H
  • Si G ∈ [4,6] et F ≥ 6 et D ≥ 6 → AP = H
  • Cas intermédiaires → AP = M
  • G ≤ 3 et F ≤ 3 et D ≤ 3 → AP = L

La table complète (27 combinaisons) est publiée dans le handbook AIAG-VDA 2019. Le didacticiel utilise l'algorithme officiel : pour chaque ligne saisie, l'AP H/M/L est affiché à côté de l'IPR.

Pourquoi AP > IPR

  1. Respecte la hiérarchie métier G > F > D (gravité prime).
  2. Évite les faux négatifs : G=10 F=2 D=5 (IPR=100, sous seuil) mais AP = H (correctement identifié).
  3. Décision discrète H/M/L plus opérationnelle que seuils continus.

Limite : plus complexe à appliquer manuellement, nécessite un outil ou une table imprimée. En pratique, on calcule les deux : IPR pour le suivi comparatif interne, AP pour les décisions et les audits.

5. Méthodologie — l'animation d'une séance AMDEC
  1. Délimiter le périmètre — produit / process / moyen. Un groupe pluridisciplinaire (qualité + maintenance + production + méthodes) animé par un pilote formé.
  2. Décomposer fonctionnellement — fonctions principales + fonctions support. Un bloc-diagramme fonctionnel est recommandé.
  3. Lister les modes — pour chaque fonction : comment peut-elle échouer ? Perte totale, perte partielle, dégradation, fonction inopportune.
  4. Effets & causes — chaîne effet (client) ← mode (système) ← cause (source). Plusieurs causes par mode → dupliquer la ligne si les actions correctives diffèrent.
  5. Coter G / F / D en groupe — avec historique GMAO / non-conformités / retours client à portée de main. Jamais de cotation isolée par un individu.
  6. Définir actions & re-coter — pour chaque ligne IPR ≥ 100 (ou AP = H) : action avec responsable, date, indicateur. Re-cotation post-action pour vérifier l'efficacité.

Une AMDEC qui n'est pas re-cotée après actions correctives perd sa fonction de pilotage et d'audit. L'indicateur clé est le ratio IPR final / IPR initial sur les lignes critiques — objectif < 0.4.

Grille AMDEC interactive

Saisissez vos lignes ou chargez un preset. Sliders G / F / D 1-10, IPR recalculé en temps réel, code couleur teal < 40, anthracite 40-100, coral ≥ 100. Bouton « Après actions » pour re-coter.

# Fonction Mode défaillance Effet Cause Détection actuelle G F D IPR AP Action G' F' D' IPR' ×

Actions

Colonnes attendues : fonction,mode,effet,cause,detection_actuelle,G,F,D (optionnel : G_post,F_post,D_post,action).

Conseils terrain

  • Groupe AMDEC pluridisciplinaire — jamais de cotation seul.
  • Historique GMAO à portée de main pour coter F objectivement.
  • D=1 réservé aux poka-yoke physiques — un contrôle visuel plafonne à D=5-6.
  • Re-coter après chaque action fermée — sinon AMDEC morte.
  • Revue annuelle minimum, à chaque modification majeure idéalement.

Exercices guidés

8 exercices AMDEC couvrant les pièges classiques (mode vs effet, D=1 sur contrôle visuel, IPR vs AP, re-cotation). Chargez le preset, analysez, consultez la solution.

facile Process continu EX1 — Pompe centrifuge — calcul IPR pour 6 modes de defaillance

Contexte. Vous auditez une AMDEC moyen sur une pompe centrifuge d'un circuit process. Identifiez les lignes IPR >= 100, proposez une action prioritaire pour la plus critique. Pensez a la hierarchie : reduire G (souvent impossible), reduire F (changer le systeme), reduire D (souvent le plus rapide).

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Résultat attendu : IPR max ≈ 192 · Lignes critiques (IPR ≥ 100) ≈ 3 · Verdict actions_requises

Interprétation. Les 3 lignes critiques (IPR >= 100) sont : balourd (192), cavitation (210), fuite joint (168). Prioriser cavitation car frequence elevee (F=5) et detection faible (D=7) — l'operateur ne s'en rend compte qu'au bruit. Installer un pressostat sur l'aspiration avec alarme NPSH.

Piège à éviter. Ne pas confondre 'detection actuelle = ronde visuelle' avec D faible. Une ronde 2 fois par jour sur une fuite rapide = D entre 5 et 7 (la fuite peut durer des heures avant la ronde suivante).

facile Methode EX2 — Priorisation multi-lignes — l'arbitrage entre IPR eleves

Contexte. 5 modes de defaillance tous cotes. Quelle ligne traiter en premier ? Classez par IPR decroissant. Attention : deux lignes peuvent avoir un IPR similaire mais la premiere a traiter n'est pas toujours la plus 'symetrique' — la composante G a plus de poids quand on parle securite ou client direct.

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Résultat attendu : IPR max ≈ 192 · Lignes critiques (IPR ≥ 100) ≈ 3 · Verdict actions_requises

Interprétation. Rupture arbre moteur IPR = 162 (G=9, F=2, D=9) — action prioritaire 1 car G critique. Derive thermocouple four IPR = 192 — action prioritaire 2 (impact qualite fort). Usure outil coupe IPR = 168 — action prioritaire 3 (F eleve).

Piège à éviter. Piege classique : classer uniquement par IPR sans regarder la composante G. Deux lignes a IPR=150 ne sont pas egales : G=10,F=5,D=3 est bien plus grave que G=5,F=5,D=6.

intermédiaire Methode EX3 — Re-cotation apres action corrective — effet sur IPR

Contexte. Trois lignes critiques. Pour chaque, une action a ete definie. Saisissez les cotations G'/F'/D' post-action et comparez IPR avant / apres. Conclusion attendue : la detection (D) est le levier le plus rapide a activer ; la gravite (G) ne bouge quasi jamais (sauf re-design produit).

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Résultat attendu : IPR max ≈ 252 · Lignes critiques (IPR ≥ 100) ≈ 3 · Verdict actions_requises

Interprétation. Reducteur IPR 252 -> 72 (-71 %) grace a D 7 -> 2 (analyse vibratoire). Bourrage convoyeur 175 -> 70 (-60 %) grace a D 5 -> 2. Fuite verin 240 -> 90 (-62 %) grace a D 8 -> 3. Dans les trois cas, G reste inchange : on ne modifie pas la gravite d'un arret, on en reduit la probabilite qu'il arrive sans alarme prealable.

Piège à éviter. Erreur frequente : baisser G a la legere parce que 'maintenant on reagit vite'. Non. G mesure la severite de l'effet si le mode se produit — ce n'est pas un temps de reaction.

avancé Normatif EX4 — IPR contre AP (VDA/AIAG 2019) — cas de contradiction

Contexte. Trois lignes avec IPR similaires mais AP differents. AP (Action Priority) = logique ternaire G-F-D -> H / M / L qui pondere G plus fort que F plus fort que D. Applique la table AP VDA/AIAG 2019 (voir accordeon dedie dans le didacticiel) et observe comment une priorite IPR 'moyenne' peut etre AP = Haute si G est eleve.

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Résultat attendu : IPR max ≈ 180 · Lignes critiques (IPR ≥ 100) ≈ 3 · Verdict actions_requises

Interprétation. Frein d'urgence (G=9 F=5 D=4, IPR=180) -> AP = H car G >= 9. Marquage laser (G=4 F=9 D=5, IPR=180) -> AP = M (G faible malgre IPR identique). Non-detection humaine (G=10 F=3 D=6, IPR=180) -> AP = H car G=10. L'AP corrige un defaut cle de l'IPR : il ne noie pas la gravite dans un produit.

Piège à éviter. Piege AIAG 2019 : appliquer l'IPR avec seuil fixe a 100 est explicitement deconseille dans le manuel 2019 — AP est maintenant la reference officielle. Garder IPR pour un suivi comparatif interne mais publier les priorites en AP.

intermédiaire Plasturgie EX5 — AMDEC process — injection plastique

Contexte. AMDEC d'un cycle injection. Les fonctions listees sont celles du procede, pas du produit. L'exercice est de reconnaitre la difference : une AMDEC produit listerait 'resistance mecanique >= 500 N', 'aspect visuel sans retassure' — une AMDEC process liste les etapes du cycle (injection, refroidissement, ejection). Les deux sont complementaires.

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Résultat attendu : IPR max ≈ 192 · Lignes critiques (IPR ≥ 100) ≈ 3 · Verdict actions_requises

Interprétation. AMDEC process : chaque ligne part d'une etape du cycle. Ligne la plus critique : matiere humide (IPR=192) — detection quasi nulle (D=8) en l'absence de mesure hygrometrie en ligne. Solution : capteur RH dans le trie de reprise + alarme seuil. Le temps de maintien (IPR=144) vient ensuite — verrouiller les recettes.

Piège à éviter. Confondre AMDEC process et AMDEC produit. Ici les fonctions sont 'refroidir', 'injecter', 'ejecter' — ce sont des actions du procede. Une AMDEC produit aurait liste 'tenue mecanique sous charge 500N', 'aspect visuel classe A'.

intermédiaire Logistique interne EX6 — AMDEC moyen — convoyeur a bande

Contexte. AMDEC sur l'equipement lui-meme. Objectif : dresser l'AMDEC moyen d'un convoyeur a bande (200 m, industrie automobile). Distinction cle vs AMDEC process : on regarde l'equipement comme systeme, ses organes (bande, moteur, rouleaux), pas le flux produit.

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Résultat attendu : IPR max ≈ 168 · Lignes critiques (IPR ≥ 100) ≈ 2 · Verdict actions_requises

Interprétation. Rupture bande IPR=168 (G=7, F=4, D=6) et capteur fin de bande IPR=126 sont les 2 lignes critiques. Actions : rondes hebdo jonction bande + inspection visuelle mensuelle ; redondance capteur fin de bande avec auto-diagnostic cyclique. Ne pas oublier l'AMDEC produit / process en aval : la rupture bande impacte aussi le process.

Piège à éviter. Piege AMDEC moyen : oublier les fonctions support (detecteurs, securites, auto-diags). Souvent l'IPR le plus mauvais vient de ces organes 'invisibles', pas des gros equipements.

avancé Redaction EX7 — Piege — mode vs effet : reperez les erreurs de redaction

Contexte. Les 2 premieres lignes ont ete volontairement mal ecrites : l'effet a ete mis dans la colonne 'mode' et inversement. Reperez l'erreur, proposez une redaction corrigee. Regle : mode = ce qui casse dans la fonction, effet = ce que le client / aval percoit. 'Ligne arretee' est toujours un effet. 'Surchauffe four' est un mode.

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Résultat attendu : IPR max ≈ 140 · Lignes critiques (IPR ≥ 100) ≈ 1 · Verdict actions_requises

Interprétation. Ligne 1 corrigee : mode = Surchauffe four de refusion, effet = Arret ligne, rebut serie. Ligne 2 corrigee : mode = Pression applicateur insuffisante, effet = Collage incomplet, rebut client. Les lignes 3 et 4 sont correctement redigees et servent de reference.

Piège à éviter. Signaux d'alerte dans la colonne mode : 'arret machine', 'rebut client', 'penalite', 'plainte'. Ce sont toujours des effets. Un mode est toujours un dysfonctionnement local de la fonction analysee.

avancé Cotation EX8 — Piege — detection a 1 sur un controle visuel final

Contexte. Trois lignes ont une detection = 1 alors que le moyen de detection est un controle visuel en fin de ligne. Un controle visuel humain sur un defaut discret a typiquement une efficacite de 70-85 % (cf. Attribute MSA). Recotez la detection a une valeur realiste (5-7). Regle cle : D=1 est reserve a un controle instrumental 100 % avec rejet automatique.

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Résultat attendu : IPR max ≈ 140 · Lignes critiques (IPR ≥ 100) ≈ 2 · Verdict actions_requises

Interprétation. Les 3 lignes avec D=1 doivent etre recotees : vitre (D=6, effectiveness humaine ~70 %), notice langue (D=5), etiquette (D=6). Les nouveaux IPR montrent des lignes bien plus critiques qu'annonce : vitre 18 -> 108, notice 21 -> 105, etiquette 20 -> 120. Lecon : la qualite de la detection n'est pas binaire. Se referer au didacticiel Rouge/Vert (Attribute MSA) pour objectiver D.

Piège à éviter. Piege classique IATF 16949 : sous-coter D pour faire tomber l'IPR sous 100 et eviter une action. Un auditeur externe va toujours challenger les D=1 et D=2 qui ne correspondent pas a un detrompage ou a un rejet automatique en ligne.